同忻煤矿公司全方位统筹安全和发展，通过强经营、强管理、强创新，实现了生产成本下降、员工“三违”率下降、员工作业强度下降，为企业高质量发展奠定了坚实基础。

生产成本下降 销售利润提升

该公司严格落实“15字”30条经营管理措施，在生产经营、技术改造、物资采购、产品销售、设备盘活、修旧利废等各环节狠抓成本管控，为企业创造了可观的经济效益。通过应用小煤柱爆破切顶技术、优化停采支护技术工艺等多种方式，降低大幅生产成本。其中，积极应用小煤柱爆破切顶技术，降低巷道维修成本，节约顶板管理费用140万元；优化停采支护工艺，节约支护成本200万元；优化钻探设计，节约钻探费用1127万元；同时，通过优化密闭、充分改造和启用现有巷道和空间等措施，分别节约相关费用867.2万元。在物资采购方面，强化源头管控，压降材配、设备等采购金额，累计节约成本929万元；坚持能自修的不外委，扩大自修范围，切实降低维修成本。同时，加大回收复用力度，实现节约材料、配件支出1079万元。1到9月份，销售利润同比增加3.3亿元，实现增收8000余万元。

员工“三违”下降 管理能力提升

该公司始终坚持“安全是‘1’，其他是‘0’”的安全发展理念，以“防小”为抓手，加强安全生产管理。通过全覆盖深化安全责任落实，修订《全员安全生产岗位责任制》，对450多个岗位进行精细化管理，并通过单位自查、监管部门监查、领导督查等方式，推动全员履职尽责。同时，全覆盖深化安全素质提升，按照持证上岗原则，定期开展岗位培训。此外，全覆盖开展领导下基层安全宣讲活动、事故案例研讨活动，持续推行《安全绩效考核制度》，全面营造安全考核高压态势。深入开展“三抓一除”专项行动，优化完善相关规定，明确员工行为规范，通过常态化检查和突击检查，减少员工“三违”行为。

作业强度下降 工作效率提升

该公司充分运用智能矿压监测系统，24小时不间断对矿井实时“把脉”，实现技术管理人员只需分析、对比矿井各个时期的矿压数据，就能及时了解矿山的地质构造、岩层变形、矿压变化等情况，为制定下一步安全生产工作方案提供科学依据，解决了以往派专人在井下现场采集矿压数据，误差大、时效低、工作量大的问题。充分发挥无人机飞得高、看得远的优势，对矿区综采、掘进等大型设备维修区域和机电、材料等废旧物资存放区域进行前期规划勘查，利用5G通讯和搭载高清摄像头的无人机，将拍摄到的高分辨率照片实时传送到矿井智能化集中管控平台，再通过GIS系统的空间信息、云计算、大数据等技术，对涉及的机电、通风、掘进等8家单位的设备存放区域进行系统规划、合理布置、厂地巡查等，降低了员工在维修维护和标准化建设上的工作强度。稳步推进智能洗选项目建设，将主要任务转向网络构建与设备调试。其中，智能矸选相关设备已安装完毕，目前已进入试运行阶段。在生产过程中，通过优化放煤工艺，提高顶煤回收率，减少了人工干预的需求，也在一定程度上降低了员工作业强度。1-9月份，掘进总进尺比契约目标多掘179米，有效提高顶煤回收率，多回收顶煤约6万吨。