马脊梁矿锚定目标，开足马力，深化改革创新、奋力提质增效，不断增强企业发展活力，提升企业核心竞争力，顺利实现首季“开门红”。

安全为先开好局

苦练内功强基固本。该矿围绕全员安全责任制落实，构建了班子把方向、科室管系统、区队抓现场的层级管理体系，将安全首责主责压紧压实到了基层最小单元和过程最小环节；坚持开展周四安全活动日、地面安全巡查管理和“三抓”、反“三违”防事故活动，强化了干部安全履职及员工知规、懂标、辨危、保安能力；扎实开展标准化达标创建，狠抓文明生产、定置管理、动态达标，矿井标准化管理水平明显提升；组织开展顶板、机电、辅助运输等系统专项整治，全面深化隐患源头治理和风险超前防范，从根本上筑牢了安全防线，夯实了矿井安全发展基础。

全面推进“三基”建设。该矿狠抓基层建设，严格矿领导值（带）班、区队干部跟班上岗监督管理，严格落实业务科室包保采掘头面、现场盯班、“手拉手”交接班刚性规定，保障重点区域、重要环节、变化作业、零星作业安全；开展班组“五反、四查”、事故案例警示教育活动，落实班前会讲形势、讲安全、讲案例、讲隐患、讲标准“五讲”要求，全面增强班组自管自治、员工自保互保能力。夯实基础管理，狠抓现场基础管理、动态达标，制定顶板、采煤、成巷、机电、运输等硬性管理标准，着力创建井下精品路线、标杆头面。提升基本素质，大兴教培之风，推进专兼职教师培养，壮大专业师资力量，强化培训的专业性、针对性和实用性；扎实开展专题讲座、技术比武、师带徒等活动，提升全员业务素质和业务能力；强化安全基础培训，突出煤矿“三大规程”培训，开展“学标准、懂标准、用标准”和事故案例教育活动，提升员工安全意识和标准意识，自觉杜绝“三违”行为；加强全员应急培训，教育员工熟知不同区域发生不同灾变的避灾路线和避灾措施，并熟练佩戴使用自救器，确保人人过关。

提升安全保障能力。该矿扎实开展问题隐患专项整治，确保隐患问题动态清零；常态化抓好机电设备安全运行，配齐上全防护设施；认真抓好综采“四阶段”顶板管理，确保端面距合格、支架初撑力动态达标；建立巷道顶板巡查机制，划分责任区，实行动态巡查，对有隐患问题的区域，及时补强支护，切实保障顶板安全；严抓搬家倒面、起吊作业运输安全，明确现场指挥及作业人员安全距离，确保安全万无一失。

深化安全绩效考核。该矿深化安全绩效全员全方位全过程管理，突出奖惩并重、连带考核，对发生重大“三违”和工伤的单位责令停产、全员反思，按照《责任追究办法》深追当事人、负责人和班组安全责任，按比例连带扣除单位安全绩效工资，将“安全就是效益”理念深深根植到员工的心中脑中，推动安全工作从“上面推、下面动”到“自我管、自我防”的根本性转变。

生产提效“加速跑”

强化生产提效。该矿围绕“稳产高产、增产保供”目标，统筹生产组织，根据主系统运输能力，有计划、按比例、可持续落实综采队“调产”计划，保证正规循环作业和产量均衡稳定；科学分解、精准下达月度生产计划，以任务完成率核定区队月度生产绩效工资，对连续3个月未完成计划任务的区队正职予以降职、调整岗位，倒逼区队精心组织生产，提升单产单进水平；抓实放煤全过程管理，根据煤层覆存变化，科学调整放煤工艺，严格监管放煤效果，做到精放细放、应放尽放，力争顶煤回收率提升2%；科学优化停采铺网、通道施工、设备回撤工序工艺及搬家运输秩序，大幅提升搬家撤退效率。

强化掘进提效。该矿加强掘进队伍建设，着力培养补齐机组司机、支护工等主要工种，优化改进工艺工序，保障工种工序紧密衔接，实现安全快速掘进；实施掘进巷道顶板体系化管理，建立支护、设计、质量验收、责任追究四大体系，杜绝因顶板问题影响正常掘进；树立“巷道掘进服务采面”目标导向，严格落实成巷标准、移交标准，确保巷道一次成型，避免返工；将巷修、铺底、硐室、水泵窝施工等配套技措工程一并纳入生产计划，不断提升掘进效率和单进水平。

强化机电提效。该矿严抓机电设备、大型设备、特种设备、供电设备“四项”管理，严格落实设备预防性检修、包机责任制，明确设备检修项目、要求、频次，强化日检、旬检、月检质量过程监管，确保设备检修到位、稳定运行，实现全年机电设备综合完好率90%以上、开机率90%以上、事故率1%以下目标；建立支架、三机设备维修质量反向追责制，对接维修厂家，签订设备移交单和质量保障协议，杜绝设备材料配件丢失、修复质量不过关等现象；抓好乳化液自动配比及机电设备水、电、油达标管理，保证设备工况在最佳状态；紧盯工作面稳装期间的辅运安全和稳装质量，确保试运转一次成功。

强化运输提效。该矿严格落实辅助运输系统整顿方案，抓好井下大巷路面修整、车辆集中维修工作，提高车辆运行效率和修理质量；加大胶轮车司机、维修工的培训培养力度，大幅提增运输队付出多、任务重、技能精司机及维修岗位员工的工资待遇，充分调动员工钻技术、学业务、干工作的积极性；严格规范运输秩序流程，彻底打通难点堵点，推行24小时不间断下料，明确物料运输的计划性，保证精准性，调整人料运输时间，在井底车场增设安监工值守点，紧盯运输安全，全面提升运输效率。

强化技措提效。该矿主抓以系统建设为主的技措工程实施，整顿队伍、排准计划、提升工效，重点推进5#层主运、供电、供排水、喷浆铺底等技措工程，严格考核每班工程进度、工时利用指标，确保今年5#层系统建设到位，首采面接替纳入2024年衔接计划，为实现双水平开采奠定基础。

经营管控求实效

树立“算账意识”。该矿牢固树立“算账意识”，算大账、算总账、算细账、算长远账，从生产、成本、物耗、能耗、采购、设备等各个方面，把大账小账算好算透，尽可能实现投入产出比最优化。以“分灶吃饭、独立核算”经营模式为契机，坚定执行集团“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，改变粗放经营模式，以预算化、精细化管理引领质量效益双提升。

实施预算管理。该矿引导全员树牢“人人都是经营者，岗位就是利润源”理念，扎实推行全面预算管理，量入为出、自主经营，精准确定、分解下放经营考核内控指标。严格执行《全面预算管理考核办法》，预算指标严格与班子成员年薪、全员工资挂钩考核，月月兑现、超一罚一。

强化精细经营。该矿将算账意识融入全员思想、工作细节，贯穿生产全过程，以预算指导费用支出，大幅压缩材料配件等费用支出，优化巷道支护设计，对不合理的支出规范调整，不必要的支出坚决控制，真正把每一分钱都花在刀刃上、用到必要处，将精细化经营的理念融入到日常管理，实现从生产型向经营型转变。

全力创效增盈。该矿充分发挥实业公司法人主体作用，在机修、电修、维修、加工和服务运营等方面加强合作，自主运营、自负盈亏，最终实现合作共赢、降本增效；强化煤质全流程管理，细化优化放顶煤工艺，科学调整煤种结构，确保效益最大化；加大回收复用、修旧利废、闲置资产盘活和租赁设备退租力度，最大限度创效增收。

严格考核管理。该矿积极推进矿井成本核算，逐步将内部价值链延伸到全矿各职能科室和井下区队，实现多劳多得、分配透明，激发广大干部员工上产提效的内在动力。借鉴市场化精细管理理念，构建内部预算、内行结算、经营调度、经营考核四位一体的市场化精益管理模式，形成具有矿山运营特色、以经济运行为核心的精益管理体系，促进矿井高质量发展。实施独立核算、指标考核、量入为出、自负盈亏，进一步增强矿井抓考核保成本的能力。以指标完成度定收支，加大对管理团队和员工队伍的挂钩考核力度，层层传递经营压力和指标压力，实现节支增收。