在煤业集团有这样一支创新团队，他们充分发挥集体智慧和个人技术特长，为生产一线提供技术保障，创新成果先后荣获全国能源化工科技创新一等奖、全国煤炭工业协会五小创新三等奖 、全省“五小”创新大赛优秀成果二等奖及集团公司科技进步奖等，他们便是同发东周窑煤业公司“叶志勇职工创新工作室”。

迎接挑战，笃定前行。该创新工作室成立于2014年6月，由机电副总经理叶志勇牵头，成员由张秀德、李国栋、张腊军、王爱明、狄飞等“技术大拿”和10余名技师组成。近三年完成了700余起应急事故和常规故障的处理和维修，为公司创造间接经济效益达上千万元，成为矿井安全生产的一支攻坚力量。今年2月，工作面试生产期间，因SL-500采煤机变频器故障，直接影响工作面采煤机的正常工作，工作室王爱明和张腊军两位导师接到任务后，立即赶赴现场，查找故障，最终发现变频器先导回路线路老化、触点虚接。经过他们的判断、分析和更换，仅用了一个检修班的时间，就恢复了机器正常运行，为全队的试生产赢得了宝贵时间。

志存高远，不负众望。该工作室充分发挥团队整体技术优势，积极推广使用新技术、新设备、新工艺，尤其是在全公司机电管理、设备故障处理、电气技术维修上，工作室发挥了积极作用。德国贝克控制系统、西门子ABB变频器、德国马丁清扫器等先进技术已经转化、应用到矿井生产一线，同时，他们深入井下大搞技术创新，其中10多项成果已应用到井下生产现场；他们加大技术革新、小改小革力度，近三年共完成科技项目22项，其中10项获得集团公司科技进步奖和技术革新奖。特别是与利泰公司共同研发的“ZD13000/27.5/42特种液压支架在综放工作面下端口上隅角的应用”创新项目正在向山西省能源局申报专利。此外，井下供电系统防越级保护（广域保护）技术研究与应用创新项目，保证了矿井供电系统安全稳定运行，彻底解决了前期供电越级跳闸故障，为矿井安全生产起到促进作用。仅此项改造项目，为公司节约资金1000多万元，收到了良好的经济效益。

匠心传承，培育人才。该工作室根据公司实际生产需求，从各单位选拔人才，由人才培养评审委员会审定确定师徒关系，签订为期一年的师带徒合同。师带徒人才培养分为理论培训、实操培训和结业考评三部分。一年期满后，由该工作室出试卷，培训中心组织徒弟进行理论考试，理论考试合格后，由工作室组织实操考试，评审委员会现场打分，最终评审委员会根据人才培养计划对师傅和徒弟进行评定，结合理论及实操两项成绩，决定师徒培养是否合格。通过“师带徒”等活动为基层区队培养出80余名技术骨干，分布在各基层区队，为公司安全生产和高效发展提供了坚强的技术保障和人才支撑。他们紧紧围绕安全、专业、创新、素质、管理五个方面，本着缺什么、补什么的原则，开展岗位操作技能培训，培养实用型技术人才，全面提升员工的创新能力。

“叶志勇职工创新工作室”近三年来共举办各类培训班80余次，培训480余人次，为矿井安全生产奠定了坚实基础。

修旧利废，节约成本。该创新工作室主动请缨为公司修旧利废，他们仅用从市场上购买的十几元的小配件，就修复了价值几万乃至上百万元的电气设备，用几小时修好需外委或外购配件耗时几十个小时的机电设备。工作室自成立以来，共修理开关、磁起、移动变电站等机电设备300余台，高爆开关120余台、低压开关170余台、贝克语音装置150余部，各类泵站控制器80余台，节约资金4500余万元。目前针对一些进口电气设备，他们正在探索着自行维修，为公司节约外委维修费用600余万元，而且缩短了维修周期，保障了矿井安全高效生产。同时，他们还对全公司废旧电器进行修旧复用，上半年先后修理贝克语音装置30部、各类泵站控制器20余台、电缆头10余个，为公司创效20余万元。