北辛窑煤业公司某工作面在生产过程中，由于受水文地质影响，工作面涌水量增多，导致皮带经常拉出水煤泥，给皮带安全运行带来较大的隐患。

　　该公司以往使用泥浆泵排水煤泥，将8#铁丝、4吋软管与皮带上架固定，将水煤泥直接排到皮带上，由于固定管路不牢，容易引起出水口左右摇摆，造成水煤泥到处飞溅。为此，该公司对泥浆泵排水管路进行了优化设计，并在该工作面皮带顺槽成功试用且效果显著。

　　该设计整体采用14cm槽钢及4吋铁管加工，首先将14cm槽钢截割成高890mm的槽钢，并在槽钢下部向上150mm和290mm的位置分别打2个Φ20mm螺丝眼，眼距为80mm，再使用4吋铁管加工排水弯头，弯头由三段铁管焊接而成，第一段上部与第二段上部垂直焊接，第二段与第三段呈30°角焊接，保证第三段铁管出水方向与皮带运行出煤方向一致，且与皮带间距为300mm，最后将加工好的14cm槽钢使用螺丝固定在皮带横梁上，将加工好的铁管弯头与4吋软管使用Φ16mm螺丝连接起来，使用5吋管抱箍将软管与弯头铁管固定在已固定好的14cm槽钢上，便可实现排水煤泥的作用。

　　优化设计后的排水管路，减少了皮带顺槽路面水煤泥的堆积，降低了皮带因打滑而造成磨损及断带的风险，各生产矿井可根据实际情况自行加工，适用范围较广。