近日，同发东周窑煤业公司成功自制钢绞线存放装置并投入使用，省时省力又安全。

以前掘进队组每班作业前，会根据当班井下支护顶板计划切割钢绞线，由于钢绞线从物供部领回来已经盘成大圈，需要时由人工一点点从圈里掏出来，切割成不同的尺寸，不仅费时费力，在取用过程中易发生钢绞线弹人问题。

针对这一情况，该公司机掘四队组织技术骨干，利用废旧销轴等旧配件加以改造，再以工字钢、钢板、滚轮焊接制作成钢绞线存放装置。该装置其核心部分是在一块直径2000×20毫米的铁板中间切割一个直径120×20毫米的圆孔，然后将销轴下部装上一盘轴承并进行焊接。同时，在销轴最下方焊接两组长度为2米的十字工字钢作为底盘，在十字工字钢边焊接特制轮起到既支撑上面的钢板圆盘，又方便圆盘转动而减少摩擦的作用。为了随时控制圆盘，技术人员在圆盘旁边焊制了特殊抱闸，另外在圆盘上焊接了四根钢管，在钢管上套上由钢板制作的压板，这样就方便将钢绞线圈套在立柱内。

该装置可以随时转动拉出钢绞线，又可随时停下，有效降低了劳动强度，避免了钢绞线弹人现象，为员工安全生产增加了一道安全屏障。