带式输送机作为煤炭洗选行业中最常见也是最重要的连续运输设备，可以有效保证出产原煤、精煤、煤矸石等物料的运输效率，但在实际运输过程中，皮带返程带煤问题容易造成堆煤、皮带跑偏及磨损、托辊架移位等安全隐患问题，甚至可能出现撕裂滚筒包胶层的严重后果。常规使用的刮板式清煤器由于贴合度不够，难以保证将黏附物料清除干净。

为破解这一技术难题，东周窑煤炭大同有限公司领航工作室董混军团队将问题变课题，经过多番实地考察和现场反复试验，创新研发出新型风刀清煤器。

“我们利用厂里原有的空压机，将0.75MPa的低压风引至皮带输送机机头位置，将与风管连接的风刀刀头平行安装在皮带头部的滚筒中心下方皮带处，刀头斜向70º与皮带保持0.5—10mm间隙，将引入的低压风在风刀出口形成高强度大气流的冲击风幕，最终将皮带上的黏附物料清理干净。”董混军介绍道。

新型风刀清煤器在保证稳定可靠的清扫效果前提下，不伤及皮带、滚筒以及清煤器本身，有效延长了皮带和清煤器寿命。同时，还实现了清煤器免维护，将岗位人员从狭窄的作业空间内解放了出来，大大降低了劳动强度和维修成本。

该公司将继续对这一技术创新成果进行升级和完善，并推广应用到全部转载皮带上，预计每年可节约成本120余万元。