在百米井下纵横交错的巷道里，总能看到一个忙碌的身影穿梭于各个作业点。他时而蹲下查看支护质量，时而与员工探讨施工方案，他就是马脊梁矿技措一队队长李志坚。这个带领团队运用创新管理攻坚克难的80后队长，用智慧和汗水谱写着新时代矿工的奋斗篇章。

“双阶”掘进破难题 攻坚克难显成效

2024年初春，5#层皮带机头硐室扩刷工程的重担压在了技措一队肩上，全队面临的第一个难题就是面对9.3米的超高掘进断面施工挑战，李志坚连续三天值守现场，最终创新提出“双平台阶梯掘进法”，设计下部为4米高的基础平台，在基础平台的上边再搭设3米高的上部施工平台。这个方法不仅解决了施工的难点，也保证了工作人员在高空作业中的安全；第二个难题就是挑顶的断面高，原巷道高约3.5米，根据设计要求，挑顶高度要达到9.3米，实际挑顶高度是5—6米，李志坚和技术团队经过论证设计出分层分阶梯掘进法，把5米的断面分为上半部和下半部，施工时先掘进下半部分，把下半部分的煤渣放在平台上作为基础，人员站在煤渣上掘进上半部分并支护，依次推进，这样既提高了施工的安全性，又降低了施工的难度。

浇筑攻坚显匠心 降本增效铸精品

皮带头基础浇筑是每一个综采工作面的开篇工程，这项工程决定了皮带机稳设的基础。在8115和8109两个工作面浇筑工程中，李志坚从工艺工序和组织协调两个方面着力，在8115皮带头浇筑时，他采用从皮带头往皮带尾方向倒退式浇筑法，用时15天完成了357罐车的浇筑任务；在8109皮带头浇筑时，他采用推进式浇筑法，利用联巷的地理位置优势，从联巷进入，向皮带头和皮带尾两个方向同时浇筑，且一边养护一边浇筑，用时11天完成了330罐车的浇筑任务。在施工过程中，李志坚在每个班组都安排了技术人员、验收人员放基准线，保证浇筑预留孔位置准确无误，浇筑盒子的盒口与盒底上下没有偏移，浇筑的两个皮带头基础达到零误差，为皮带机的稳设打好基础。同时，他还积极和矿技术科联系沟通，及时调整浇筑前起底的位置和尺寸，把不必要起底的位置留出来，减少浇筑量，节约了成本。

定位可视破盲点 台账透明提质效

在完成该矿8115、8109工作面皮带基础起底工程，8107工作面停采支护，8115工作面尾巷加强支护，5#层机头硐室破碎机通道起底和喷浆工程等过程中，李志坚创新提出了施工内容、位置可视化管理，也就是干什么工程，支护在什么位置，班前会就在黑板上以图纸的形式展现出来，减少工作中沟通的时间成本。支护台账可视化，将井下的支护情况同步体现在地面的图纸上，包括位置、支护质量、支护人员等，便于实时监控和调整。通过可视化管理，不仅提升了施工透明度，还提高了团队协作效率，确保每个环节精准对接，有效避免了工作中的盲点和失误，进一步提升了工程质量。