春回大地，百里煤海机声鼎沸、奋进正酣。马脊梁矿坚定扛牢能源保供责任，直面多重考验笃行实干，首季原煤产量超额完成计划，掘进进尺超计划7.3%，实现人身伤亡与重大设备事故“双零”安全目标，用硬核实绩交出首季亮眼答卷，为全年高质量发展筑牢根基。

破题攻坚：啃下“硬骨头” 提效稳生产

保供的底气藏在井下每一米巷道的延伸里，落在生产全链条的精耕细作中。该矿不盲目追求产量增速，而是聚焦生产堵点难点，以工艺优化、装备升级疏通全链条，推动生产效能稳步提升。

井下部分工作面地质条件复杂，过构造期间顶板破碎、矸石易混入等难题成为稳产阻碍，该矿综采队班组将班前会搬到作业现场、开在支架旁，全员坚守作业面，紧盯支架操作精准控顶，严格落实技术科“分段放煤”工艺，在矸石夹层中啃下稳产“硬骨头”，保障了工作面连续生产。

智能化装备成为提效核心引擎，掘锚一体机、千米定向钻机等常态化投用，实现掘锚同步作业，掘进效率大幅提升，首季掘进进尺实现增长，有效缓解采掘衔接压力，为矿井稳产保供夯实生产基础。机电保障从“被动抢修”向“主动维护”转变，推行“预防性检修+状态监测”模式，确保设备开机率保持稳定；井下皮带智能调速、地面选煤厂优化洗选工艺，实现了煤炭“产得出、运得走、供得上”。

深挖潜力：精打细算过 点滴增效益

市场形势复杂多变，成本管控是企业发展的生命线。该矿牢固树立“向管理要效益、向作风要效率”理念，把精益管理贯穿生产经营各环节，从点滴中挖潜力、从细节里要效益，让“节约就是增收”成为全矿共识。

该矿推行全面预算管理，构建成本预算、支出审批、费用核算全流程数字化闭环体系，首季可控成本较计划精准压控；深化招标采购阳光化建设，纪委全程监督护航，实现采购成本合理压降；建立闲置物资“复活”机制，盘活积压钢材、管材等物资，深入开展修旧利废，让点滴节约汇聚成降本增效的强大合力。

该矿机修队技术主管王捷设计的拉移耳轴实现随坏随修，加工周期从数天压缩至2小时，自主加工实现了备件全程可控、故障原位修复，从源头避免了外委运输中的磕碰、尺寸偏差等风险。作为党员，他深知“一花独放不是春”，将维修技巧、创新经验倾囊相授。如今，越来越多的青年员工开始效仿，随身带笔记本、琢磨小革新，创新正从一个人的习惯变成一群人的自觉。

固本强基：绷紧安全弦 守牢生命线

该矿始终秉持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，持续巩固深化“136”安全管理模式，推动安全管理从“人防”向“技防”“心防”深度融合，为首季“开门红”筑牢坚实的安全屏障。

该矿严格落实“五级”安监工、瓦检工评聘管理，规范推行瓦斯检查标准化流程，强化现场作业全流程监管，让安全管理落到实处、严到细处；科技赋能本质安全，“电子围栏”、红外光栅防护等全面投用，这些“电子哨兵”24小时值守，以智能化手段实现风险超前预警、精准管控；完善安全绩效考核体系，将安全责任与薪酬、评优、晋升刚性挂钩，正向激励与刚性约束并举，对安全零违章班组给予专项奖励，对违章作业严肃问责，引导员工从“要我安全”向“我要安全、我会安全”深度转变。

该矿以首季实绩为动力，笃行实干、久久为功，坚决把每一步都走实走稳，在能源保供的壮阔征程中，既守住煤炭产业的“基本盘”，又跑出高质量发展的“加速度”。为集团公司建设世界一流现代化综合能源企业集团贡献力量。