走进燕子山矿机械队车间，焊花飞溅、机器轰鸣，员工们正忙着拆解、修复、组装各类废旧设备与配件。从一颗螺栓、一个垫片的精细复用，到大型机电设备的“起死回生”，该矿以“能修不造、能造不购、能自修不外委”为准则，将修旧利废融入生产经营全流程，让每一份废旧物资都焕发新生，让每一笔效益都清晰可见。

理念先行，勤俭办矿成自觉。“省下就是赚到，修旧就是创效”。该矿持续深化成本管控理念，通过班前会、宣传栏、专题宣讲等形式，将“过紧日子、算效益账”的思想传递到每一个岗位、每一名员工。以往设备损坏、配件老化，员工第一反应是领新的，如今，大家主动先修复、再利用，在全矿营造了“人人关注节约、个个参与创效”的浓厚氛围，从井下工作面到地面车间，从生产一线到后勤保障，不浪费一颗螺丝、不丢弃一件可用配件成为全员共识。

制度护航，闭环管理见实效。为推动修旧利废规范化、常态化，该矿修订完善了《修旧利废管理办法》，创新推行“分级管理、按质定价、依效收购”模式，建立回收、分拣、修复、复用、考核全流程台账，对出井物资实行三次过滤，先分类分拣、再修旧利废、后回收复用，确保物尽其用；严格执行“交旧领新”“旧料优先”制度，所有修复件统一验收、明码标价、按需调配，杜绝重复采购与闲置浪费；实施正向激励+反向约束机制，将修旧利废成效与绩效工资、评优评先直接挂钩，按修复价值给予专项奖励，对浪费行为严肃考核。

变废为宝，点滴抠出大效益。该矿废旧托辊被加工成井下帮轮，报废皮带改制成清扫器，旧锚杆被切割为管路托盘，断裂槽钢焊补为支架配件。机电班组自主修复刮板运输机、水泵、乳化泵等设备，大幅压缩检修成本。截至目前，该矿累计修复锚杆、电缆、托辊、防爆开关等物资千余件，自主加工非标配件数百套，累计节约材料与采购成本超万元，一件件“废品”变“良品”，一笔笔“支出”变“节约”。

全员攻坚，创新创效添动能。该矿工会、团委常态化开展“全员寻宝”“金点子征集”活动，鼓励员工立足岗位找节约点、解技术难题；依托员工创新工作室、技能大师工作室，开展“靶向式”维修培训，技术骨干现场教学、传帮带，提升全员自修能力。从井下回收的旧设备、旧材料，经员工巧手修复、巧妙改造，重新投入生产一线，不仅降低了生产成本，更锤炼了队伍技能、凝聚了攻坚合力，让“勤俭、务实、创新、创效”的矿山精神落地生根。

该矿将持续深挖内潜、精细管控，把修旧利废、节支降耗做深做细，让“旧物新生”成为常态，让“效益看得见”成为共识，以实实在在的节约创效成果，为矿井高质量发展注入强劲动能。