在煤矿井下综采生产过程中，工作面需要撤、支超前单体柱，由于工作面比较长，在运输的过程中，需要人力运出或运进单体柱，不仅费时费力，而且容易碰着滑靴、立柱，存在较多安全隐患。同时，人力运输中需要停机，会造成生产不连续，为此同发东周窑煤业公司综采队技术人员积极深入生产现场调研，通过潜心研究，自制了矿用吊轨运输装置，成功解决了困扰安全生产的难题。
该装置用旧硬链接做可伸缩腿，用报废Φ57钻杆做小梁，用10#工字钢上部做横梁，下部做滑道，将小梁通过抱箍一头与单体柱固定，另一头与工字钢上部加工的铰接件连接，可伸缩腿上端用管套与小梁连接，下端焊成T型腿底，稳设在底板上，3米长的工字钢上部头尾焊接螺母，且用螺丝固定，根据工作面的距离确定工字钢的长度，工字钢的下部焊制一个特殊的吊轨，吊轨由三块厚铁板焊制，上面由四个滑轮组成，吊轨下面可以挂所需要的设备，吊轨侧面焊接一个小环，运行时只要用普通铁丝拴住小环拉着吊轨便可移动，此装置轻便、实用、安全、快速，可在60米距离内运输3吨左右的设备，有效避免了运输单体柱对滑靴、立柱等设备的损坏，还保证运输单体柱不停机，提高了开机率，保障了队组持续生产。
目前此项目已在该公司综采生产班组中推广使用，效果良好。
