燕子山矿牢固树立过“紧日子”思想，深挖内潜，持续在降本增效上下功夫，助力企业高质量发展。

该矿引导员工统一思想认识，明确目标任务，坚持“效益为先、降耗为本”的理念，做到“会算账、勤算账、算细账”，形成“大家管、管大家、人人抓、抓人人”的全员成本管控模式。科学制定经营目标、细化分解考核指标，明确相应消耗定额，严格全面预算管理和契约化管理，在管理降本、系统降本、技术降本、人工降本、材料降本等方面下功夫，进一步完善材料费用、机电设备等管理制度，加大成本管控力度，从材料管控、系统优化、回收复用等方面入手，加强对物资计划、采购、发放、使用、回收复用各环节的管控，对重点物资进行跟踪检查和动态管理，做到无预算不开支、超预算严问责，有效降低企业经营成本。

同时，该矿定期组织各单位深入物资回收站，对废旧物资进行目标性挑选，建立详细台账，按计划进行修复利用，并号召广大干部员工积极参与，深入挖掘废旧物资剩余价值，全面提高废旧物资的利用率，将过“紧日子”的思想内化于心、外化于行，做足做好修旧利废“大文章”，形成材料物资良性循环，进一步促进成本管理最优化、经济效益最大化。同时，根据生产实际，加大回收利用率，对井下的废旧物资及设备及时进行回收、过滤、归类，对已经报废的设备中完好的部件，采取拆解、剔除、过滤等方式，回收再利用，使其变废为宝。

此外，该矿本着“能自修不外委”的原则，定期抽调各单位检修人员对开关、启动器、五小电器等各类易损耗设备配件进行自主修复，提高设备复用率，降低生产成本。详细制定修旧利废任务指标，并纳入每月机电成本考核，对圆满完成任务的单位进行奖励，提高全员修旧利废的积极性和主动性。同时，组织开展了修旧利废、回收复用活动，不断扩大维修规模，坚持能自己修复的一律不外委，能够复用的绝不丢弃，组织精干队伍对皮带架、U型钢梁、弯曲管件进行修理整形，组织电焊等专业技术人员对损坏较为严重的物件进行精修细配、拆组装配、综合利用，形成了规模化、专业化的维修车间，实现了双托绳轮、三组轮、巷道灯、皮带支架等全部内加工，降低了生产成本，提升了经济效益。