走进同发东周窑煤业公司维修车间，映入眼帘的是一排排加工、修复好的水泵、皮带架、电钩、回柱绞车等各种材料配件。维修人员一个个热火朝天地忙碌着、一件件废旧物资在他们手中变废为宝，重新焕发了“生命”，经过检验合格后又被再次投用到井下生产中，不仅节省了生产成本，延长了设备使用寿命，还实现了材料储备和使用的优化配置，一举多得。

　　面对生产经营形势，同发东周窑煤业公司紧紧瞄准经营目标任务，全面加强预算管控，查找薄弱环节，堵塞经营漏洞，不断深挖内潜，抓“大”紧“小”，有力推动企业降本增效。公司领导班子深入区队、班组，利用班前会开展形势任务教育，深刻剖析公司当前面临的困难，引导员工牢固树立“省下就是挣下”的理念，认清形势、树立信心、真抓实干，积极为公司生产经营作贡献。

　　“我们对验收入库、盘点保管、物资发放等工作加强监督管理，坚持抓‘大’不放‘小’，竭尽所能管控住成本，确保效益最大化。”物供部负责人说道。

　　该公司坚持从源头严控成本。在物资采购上，合理编制采购计划，按照货比三家的原则，确保材料在保证质量的前提下无库存、不超预算，努力提高采购计划的准确率；在材料发放上，及时与使用单位沟通和协商，严格按照流程进行核实、审批、发放，不定期对领用的材料进行跟踪管理，落实材料物资使用去向，精准掌握每个地点、工作面的材料用量。同时，坚持有旧不领新的原则，杜绝材料“跑、冒、漏”现象的发生。

　　为了盘活资源，公司持续加强现场管理，对现场发现的材料使用不规范、乱丢乱放、过度浪费等现象在作业会上进行通报，并严格按照公司的经营管理考核办法进行处罚，坚持每月召开经营分析会，梳理经营工作情况，查找问题，制定责任清单，堵塞管理漏洞。

　　该公司在狠抓材料管控的同时，还把修旧利废作为降本增效的主要措施，本着“能自修不外修、能修旧不领新、能自制不外购”的原则，组织维修人员对回收上井的各种废旧设备、小配件等进行仔细检查，对能修复利用的进行修复，严把修复质量关，真正做到物尽其用。

　　“凡是回收上来的废旧物资，只要能维修或者加工，我们都视如‘珍宝’，尽可能想办法让这些废旧物资重新‘上岗’，使其发挥最大的使用价值。”维修队队长燕龙这样说道。