永定庄煤业公司瞄准全年生产任务目标，从安全管控、风险化解、保质增量等方面入手，精准发力，科学制定措施，奋力实现首季“开门红”。

　　该公司全面落实“136”安全管理模式，认真开展安全集中整治活动，根据各专业、岗位特点，梳理生产环节中存在的问题；开展“一通三防”、顶板治理等专项检查，对重点区域、薄弱环节、关键部位进行全覆盖、全方位的隐患排查；加强火药库、注氮硐室、辅运设备等安全检查工作，防范化解安全风险，确保安全生产。

　　该公司加大对机电设备的管理力度，每周开展不低于1次的机电隐患大排查，对查出的隐患问题进行“三定”处理，提升设备的开机率，做到全面排查不留盲区；实施设备包机制、定期巡检、专项检修等措施，建立“设备包保”工作法，持续深化日检、周检、旬检、月检、季检、年检计划，重点检查矿井机电设备的防爆性和完好性，做到维修有记录、使用有台账，确保机电排查不留死角。

　　该公司面对采掘衔接任务紧、煤炭赋存条件差等实际困难，有针对性地对重点工程、要害部位、关键环节采取全方位精细管控，加强组织生产。针对现场出现的问题，坚持问题导向，抓早抓小、抓细抓实，把功夫下到现场、问题处理在现场，坚持“手拉手”交接班制度，落实好“五在现场”“双跟班”等制度；强化对老空区、交叉巷道通风系统的优化，按照“缩短通风流程、增大通风能力”的原则，在掘进工作面重新布置钻场，确保瓦斯零超限；全面推行小煤柱、无煤柱开采工艺，通过优化综采工作面放顶煤技术，使放顶煤回收率提升3.8％。