为深入落实矿井安全生产标准化管理要求，全面排查整治皮带运输系统设备隐患，夯实矿井原煤运输安全根基，同忻煤矿公司组织井下皮带队严格对照《煤矿安全规程》及设备运维管理标准，集中开展井下皮带运输系统年度全面检修工作，全方位、无死角为矿井运输“大动脉”精准“体检”，顺利完成本年度设备年检各项任务。

本次年检工作时间紧、任务重、标准高，涉及井下二三盘区皮带运输设备，涵盖机械、电气、防护装置、线路管路等多个系统，作业点位分散、交叉作业多、隐患排查难度大。为保障年检工作有序、高效、安全推进，皮带队提前统筹部署、细化工作方案，成立专项年检工作小组，结合全年设备运行台账、日常巡检记录及设备损耗规律，梳理形成清单式检修任务表，明确检修项目、技术标准、责任人员、完成时限及安全措施，将检修责任层层压实、落实到人，实现年检工作标准化、流程化、闭环化管理。

检修期间，检修人员秉持“精细检修、不留死角、隐患清零”的工作原则，分工协作、精准作业，更换了二盘区5800米皮带、二盘头6、7号滚筒、二盘尾滚筒、测力滚筒、拖带滚筒，替换了老化、卡顿、损坏的托辊、配件，拉紧了松散车绳，加固了松动部件。同时，检修人员还严格校验了皮带跑偏保护、烟雾保护、超温保护、急停闭锁等各类安全保护装置，确保所有防护装置灵敏可靠、动作精准；全面排查了变频开关、电气控制设备、供电线路及接地装置，清理了设备积尘油污，做好设备润滑保养等相关工作，消除了电气设备失爆、线路老化、接触不良等安全隐患。

在检修期间，该队在每日班前会开展安全技术交底，明确作业风险点及防控要点；严格执行井下检修安全技术措施，现场落实专人监护制度，规范停送电、高空作业、交叉作业流程，严查杜绝“三违”行为，严控检修作业过程安全风险。同时，建立“排查、登记、整改、复检、销号”闭环管理机制，对排查出的各类隐患分类建档、逐项整改、逐条销号，确保隐患整改彻底、问题清零到位。

此次年检全面摸清了井下皮带运输系统设备基本情况，消除了潜在的设备安全隐患，解决了皮带运行卡顿、防护装置失效、配件老化损耗等问题，提升了皮带运输设备运行稳定性、安全性和可靠性，延长了设备使用寿命。

该公司组织相关工作人员认真总结检修经验、补齐管理短板，优化设备常态化巡检、周期性检修、预防性维护工作机制，抓实设备日常保养，规范设备标准化运维管理流程，提升检修队伍实操技能和隐患排查处置能力，为矿井安全生产、稳产高效提供坚实的设备保障。