同发东周窑煤业公司紧紧围绕“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施,从成本管控、精细管理、修旧利废、改革创新等方面着手,把“严、实、精、细”落实到工作中的每一处细节,持续打好节支降耗、提质增效“主动仗”,促使效益效率双提升。
深挖内潜降成本。该公司充分利用广播、电视、LED显示屏、微信工作群等载体,大力宣传降本增效的经营理念,切实增强广大员工的成本意识,积极倡导勤俭节约,强化成本管控。加强物资管理,建立材料使用跟踪记录,定期清点核实废旧材料数量,充分发挥物资管理平台作用,对物资计划、入库、采购、出库、考核等实施全过程管控,动态跟踪原材料使用情况,避免材料丢失浪费和库存积压。广泛开展修旧利废、节支降耗活动,号召广大员工积极参与其中,有效提高材料复用率,着力降低生产经营成本。同时,把成本管控作为提高经营质效的核心“法宝”,全面推行预算管理,切实做到指标分解到位、成本分析到位、考核兑现到位,细算经济账,真正做到从源头上控制成本,捂紧“钱袋子”。
强化管理严把控。该公司定期召开经营分析会、经营专题会,对经营工作进行安排部署,将各项经营指标逐月细化分解,做到月初有目标、月中有督导、月末有考核。健全矿井成本管控体系,先后制定了全面预算管理办法、全面成本管控办法和材料配件管理办法,以全面预算管理为基础,从材料源头把关,严格对照施工计划、技术规程、审批文件等,对井下工程实施定额消耗管控,严控材料、配件领取指标限额,从材料的审批、发放到使用、回收等环节全程由专人负责,核对发放手续、范围和数量。材料员每天对实际消耗情况进行清算,对各区队用料做到日清月结,同时要求材料库房管理人员做到提前报备及时供应,按实际需求供给发放。加强现场标准化管理,严格作业过程管控,实现了由结果控制向过程控制、由粗放管理向精细运营、由经验管理向科学管理的转变。
狠抓回收双提升。该公司将修旧利废作为降本增效的着力点,进一步健全完善了材料回收复用、修旧利废制度,坚持精打细算,从小处着手、细处着眼,严格落实回收、维修、复用各环节管控。本着“能复用的不领新、能自修的不外委、能自制的不外购”的原则,充分发挥维修组作用,对回收的各种材料进行分拣、归类,并建立修复物资循环管理、收发台账,在安全允许、技术达标的情况下,最大限度地减少浪费,为公司降本增效贡献力量。持续发挥技术引领作用,坚持开展技术改造、创新创效等活动,从“五小”创新入手,鼓励员工立足岗位从“小”做起,大胆技术革新、优化工艺流程,减轻了劳动强度、提高了工作效率,形成“人人参与、个个降效”的局面,实现效益效率双提升。